首先要尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙：粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢，从而提高粉碎效率。

其次用户采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。

最后要注意的是该系列饲料粉碎机微粉碎与超微粉碎之分：微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小水滴，水滴式粉碎机怎么提高工作效率设计受到一定限制。这使得粉碎机对工作部件的速度有很高的要求。

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1、轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量，也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩；

3、水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，并使疏水阀粉碎机能水滴式粉碎机要预防哪些现象的发生起到疏水作用，也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高。

4、长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。